固体燃料在锅炉内燃烧时，锅炉受热面和烟道上都会粘附烟灰。受热面上积灰一毫米厚，导热系数降低50倍左右，使锅炉热效率降低，增加能耗，缩短使用寿命，积灰严重时，不仅热交换恶化，而且，由于烟道阻力增加，会影响锅炉正常运行，甚至还要被迫停炉清除烟灰而影响生产，以往清除烟灰是采用人工清刷或蒸汽吹除不仅劳动强度大、效率低、影响操作人员的健康，而且清灰又不彻底，还易损伤锅炉。使用本品能起到节约能源，减少锅炉腐蚀，延长使用寿命，确保安全生产，降低生产成本，改善劳动条件，减少大气飞灰和氮氧化合物及二氧化硫的排放量，有益于环境保护。 二． 适用范围： 　　使用于各种燃煤锅炉，1#清灰剂为氧化型，外观为黑色粉末，使用于含硫高、劣质结灰严重的燃锅炉，2#、清灰剂外观为白色颗粒或粉末状适用各种锅炉。 三．使用方法： 　　清灰剂可由观察孔直接投在炉排上，在投入清灰剂时，锅炉应处于燃烧一段时间的热状态，使其火砖应处于烧热状态，投入清灰剂后要大火燃烧，这样在剧烈燃烧情况下，可使化学气体与粘附烟灰的受热面充分接触，便于达到最佳效果。 四．经济效果： 　　使用锅炉清灰剂 7-15天内，可使锅炉内原煤积有的烟垢清除（持续使用能保持受热面的清洁）改善热传导减少热损失。据目前实炉测试，相对可提高锅炉热率8.1-9.6%。节煤率达18.9%。五．